雙級真空濾油機(jī)采用*的脫氣元件，可大幅度提高脫水脫氣效率、采用*的光電控制消泡裝置，油位控制采用機(jī)械及電控式和超壓報(bào)警裝置，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)行。進(jìn)出油口具有互換功能，在運(yùn)行中通過閥門控制可進(jìn)行隨意互換進(jìn)、出油路，無需拆卸換油管。采用低功率高密度式電加熱元件，設(shè)有過熱保護(hù)系統(tǒng)，在任何情況都不會(huì)造成油質(zhì)劣化現(xiàn)象，全系統(tǒng)無需冷卻，使用方便，冬季使用安全，更換濾芯無需工具拆卸。
雙級真空濾油機(jī)用途及特點(diǎn)：
1、適用于110KV以上的大型輸變電設(shè)備及國家主變電網(wǎng)。
2、高真空度，極限真空≤5Pa，工作真空≤35Pa，大抽速，抽速率≥330L/S。
3、采用立體閃蒸和平面閃蒸相結(jié)合，使脫水，脫氣更*。
4、采用電磁閥相結(jié)合的控制方式。
5、真空注油和真空干燥變壓器。
6、本機(jī)可實(shí)行帶電濾油達(dá)300小時(shí)以上。
7、引進(jìn)日本低溫油技術(shù)，能有效去除油中的微水，提高耐壓值。
真空濾油機(jī)性能用途
為適應(yīng)電力維修部門現(xiàn)場檢修各類高低壓帶油設(shè)備的需要，我們設(shè)計(jì)具有體積小，比例重量輕、移動(dòng)方便、噪聲低、連續(xù)工作時(shí)間長，性能穩(wěn)定，操作方便等特點(diǎn)真空濾油機(jī)，是各電廠、電站、變電所、電器制造廠、工礦企業(yè)過濾變壓器油、透平油、機(jī)油、液壓油等油液中的水份、氣體和雜質(zhì)的理想設(shè)備。
1、各類油浸變壓器、油浸電流、電壓互感器及少油斷路器，進(jìn)行現(xiàn)場濾油及補(bǔ)油。
2、對上述設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場熱油循環(huán)干燥，尤其是對油浸電流、電壓互感器及少油斷路器的熱油循環(huán)干燥更為有效。
3、密封油浸設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場真空注油和補(bǔ)油及設(shè)備抽真空。
4、輕度變質(zhì)的變壓器油進(jìn)行凈化，使其性能達(dá)到合格油標(biāo)準(zhǔn)。
雙級真空濾油機(jī)常見故障處理方法
（1）濾板損壞
廂式壓濾機(jī)濾板損壞為常見故障。如果濾板損壞的數(shù)量較多時(shí)，應(yīng)對以下因素進(jìn)行分析：
?、贋V板的制造質(zhì)量；
?、跒V板材質(zhì)的選型和給料泵的揚(yáng)程是否匹配；
?、鄹裟赫シ绞街?，應(yīng)同時(shí)考慮隔膜板濾油機(jī)量和內(nèi)部鋼襯的加工質(zhì)量。
在正常條件下，濾板兩側(cè)壓力處于平衡狀態(tài)。當(dāng)濾板的兩側(cè)處于不同的過濾階段，即一側(cè)為過濾，另一側(cè)為液力擠壓，濾板兩側(cè)形成了壓力差，從而損壞濾板。其原因：
?、傩读线^程中，濾板兩側(cè)殘留的泥量相差大；
?、趬簽V機(jī)開始過濾后，給料泵中途停車時(shí)間較長，濾室內(nèi)半流動(dòng)狀態(tài)的濾餅出現(xiàn)不同程度的下沉；
?、蹫V板的進(jìn)料孔堵塞。
（2）濾板間噴料
自動(dòng)真空濾油機(jī)在過濾作業(yè)中，濾板之間發(fā)生噴料現(xiàn)象，其原因：
?、僭跒V板邊框的壓緊面，濾布出現(xiàn)折疊；
②濾布發(fā)生破損；
?、蹆蓚?cè)橫梁出現(xiàn)不同程度的側(cè)向彎曲（水平方向）；
④止推板未壓緊或液壓缸的壓緊力偏小。
解決措施為，卸料時(shí)仔細(xì)清理濾板壓緊面上的殘留濾餅（尤其是下部），或者及時(shí)沖洗濾板，保證濾板壓緊面的清潔；將濾布捆綁好，保證其平整性。
